Битумно - полимерная гидро- и пароизоляция ПАРОБАРЬЕР С
О материале Назначение Параметры Применение Видео Производитель
О материале
Самоклеящийся гидро- и пароизоляционный материал ПАРОБАРЬЕР С изготавливается путем нанесения на армирующую основу битумно - полимерного вяжущего. В качестве армирующей основы применяется стеклосетка. Клеящий слой состоит из смеси стирольных полимеров и битума повышенной клейкости. Пароизоляционный слой, размещенный с лицевой (верхней) стороны, изготавливается из алюминиевой фольги или алюминизированной пленки и обеспечивает абсолютную паронепроницаемость материала.
Благодаря наличию слоя из алюминиевой фольги в структуре, материал может применяться для создания пароизоляционного слоя в конструкциях крыш с несущим основанием из оцинкованного профилированного листа а также в качестве временной кровли до укладки всего кровельного пирога. В зависимости от модификации материал может применяться в зданиях с различными температурно - влажностными режимами помещений.
Армирующий слой из стеклосетки позволяет материалу, уложенному на профилированный металлический лист, выдерживать вес человека, стоящего между гофрами - при этом материал не подвержен разрывам и растяжению в отличии от полиэтиленовых пароизоляционных материалов.
Выпускается в следующих модификациях:
ПАРОБАРЬЕР СА 500 - самоклеящийся гидро- и пароизоляционный материал, имеет основу из стеклосетки и клеящий слой из смеси стирольных полимеров и битума повышенной клейкости. Пароизоляционный слой выполнен из алюминизированной пленки, размещенной с лицевой (верхней) стороны. Применяется для создания пароизоляционного слоя в конструкциях крыш с несущим основанием из оцинкованного профилированного листа в зданиях с сухим и нормальным температурно - влажностными режимами внутренних помещений.
ПАРОБАРЬЕР СФ 1000 - самоклеящийся гидро- и пароизоляционный материал, имеет основу из стеклосетки и клеящий слой из смеси стирольных полимеров и битума повышенной клейкости. Пароизоляционный слой выполнен из алюминиевой фольги, размещенной с лицевой (верхней) стороны. Применяется для создания пароизоляционного слоя в конструкциях крыш с несущим основанием из оцинкованного профлиста в зданиях всех температурно - влажностных режимов внутренних помещений, в том числе с влажным и мокрым (бани, сауны, бассейны и т.д.).
Укладка материала выполняется методом приклеивания к несущему основанию из оцинкованного профлиста. При выполнении работ в условиях отрицательных температур приклеивание выполняется с дополнительным подогревом материала горячим воздухом (фен) или открытым пламенем (газовая горелка).
Материал не оказывает влияния на определение класса пожарной опасности конструкций крыши и может применяться в составе кровельного покрытия любых зданий.
Пожарная безопасность: самоклеящаяся гидро - пароизоляция ПАРОБАРЬЕР СА 500 имеет класс пожарной опасности КМ5, группу горючести Г4, группу по воспламеняемости В3; самоклеящаяся гидро - пароизоляция ПАРОБАРЬЕР СФ 1000 имеет класс пожарной опасности КМ4, группу горючести Г3, группу по воспламеняемости В1.
Производитель: ООО "ТехноНИКОЛЬ - Строительные системы"
Страница на сайте производителя: Гидроизоляционный материал ПАРОБАРЬЕР С
Документация на сайте производителя: Сертификаты, Тех. листы, Заключения, Руководства, Инструкции, Альбомы.
Назначение
- Пароизоляционный слой в конструкциях крыш с несущим основанием из оцинкованного профилированного листа в зданиях с любым температурно - влажностным режимом внутренних помещений, в том числе с влажным и мокрым (бани, сауны, бассейны и т.д.).
Технические характеристики
ПАРОБАРЬЕР СА 500: масса, кг./м.кв.: 0,5; максимальная сила растяжения вдоль / поперек, Н: 600 / 500; удлинение при максимальной силе растяжения, %: 4; температура гибкости на брусе, R = 25 мм., град. С: не выше -25; водопоглощение за 24 часа, % по массе: не более 1; плотность потока водяного пара через образец, кг./(м.кв.*с): не более 0,394*10^(-8); паропроницаемость, мг/(м*ч*Па): 0,55*10^(-5); водонепроницаемость в течение 24 часов при давлении 0,001 МПа: водонепроницаем; прочность сцепления с металлом, МПа: не менее 0,2; сопротивление разрыву стержнем гвоздя, Н: не менее 60; прочность на сдвиг клеевого соединения, кH/м: не менее 1,5; теплостойкость, град С: не ниже 90.
ПАРОБАРЬЕР СФ 1000: масса, кг./м.кв.: 1,0; максимальная сила растяжения вдоль / поперек, Н: 600 / 500; удлинение при максимальной силе растяжения, %: 4; температура гибкости на брусе, R = 25 мм., град. С: не выше -25; водопоглощение за 24 часа, % по массе: не более 1; плотность потока водяного пара через образец, кг./(м.кв.*с): 0 (паронепроницаем); паропроницаемость, мг/(м*ч*Па): 0 (паронепроницаем); водонепроницаемость в течение 24 часов при давлении 0,001 МПа: водонепроницаем; прочность сцепления с металлом, МПа: не менее 0,2; сопротивление разрыву стержнем гвоздя, Н: не менее 60; прочность на сдвиг клеевого соединения, кH/м: не менее 1,5; теплостойкость, град С: не ниже 90.
Применение
Подготовка работ:
Перед укладкой самоклеящегося гидро - пароизоляционного маериала необходимо подготовить основание: удалить с поверхности основания жировые загрязнения, остатки цементного молочка, ржавчины, грязи, пыли, наледи и снега.
Пустоты между гофрами профнастила в местах деформационных швов, в примыканиях профлиста к стенам, вентиляционным шахтам, фонарям, выходам на кровлю, необходимо заполнить минераловатным теплоизоляционным материалом с классом горючести НГ на расстояние не менее чем 250 мм. от края профлиста. Также пространство между гофрами профлиста долно быть заполнено минераловатным утеплителем в местах прорезки отверстий и стыков профлиста, вокруг мест пропуска труб, в местах установки воронок, на коньке, в ендове кровли.
В местах сквозных проходок инженерных коммуникаций, водосточных труб необходимо установить лист усиления из оцинкованной стали, толщиной не менее 0,7 мм. и размерами, позволяющими закрепить его минимум на 3-4 гофры профнастила.
При выполнении работ температура окружающего воздуха и температура самого материала должна быть выше температуры его гибкости. В условиях отрицательных температур рулоны материала необходимо выдерживать в теплом помещении не менее 24 часов при температуре не ниже +15С и подавать из теплого помещения в рабочую зону непосредственно перед укладкой на профлист.
Укладка пароизоляционного слоя методом приклеивания:
Укладка полотнищ самоклеящегося гидро - пароизоляционного материала ПАРОБАРЬЕР С должна выполняться двумя рабочими. Один рабочий вытягивает антиадгезионную пленку на себя, разматывая рулон. Второй рабочий в это время приглаживает полотнище материала к основанию мягкой щеткой от центра к краям для обеспечения плотного (без пустот) примыкания и удаления пузырей воздуха из под полотнища в зоне контакта с полками профнастила. Раскатку рулона рекомендуется выполнять вдоль верхних полок профнастила. Для достижения максимально эффективной приклейки пятно контакта рекомендуется прокатать силиконовым роликом.
Боковой нахлест соседних полотнищ должен необходимо формировать только на верхней полке профнастила. Ширина боковых нахлестов соседних полотнищ материала должна быть не менее 50 мм. Ширина торцевых нахлестов должна быть не менее 100 мм. Рекомендованная разбежка торцевых швов соседних полотнищ - не менее 500 мм.
В случае выполнения работ при низких температурах для улучшения приклейки материала к охлажденному профлисту, необходимо прогревать поверхность профлиста перед раскатываемым рулоном пламенем газовой горелки. Если для прогревания используется горячий воздух (фен) тогда необходимо снять защитную пленку, раскатать рулон материала и прогреть горячим воздухом только ту область материала, которая будет уложена на верхние полки профлиста.
Хранение:
Материал должен храниться в сухом закрытом помещении. Рулоны должны располагаться в вертикальном положении в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1 метра от источников тепла.
Видео
Инструкции по применению гидроизоляционных битумно-полимерных рулонных материалов ПАРОБАРЬЕР С.
Производитель
Центральный офис: ООО "ТехноНИКОЛЬ - Строительные системы", Россия, 129110, г. Москва, ул. Гиляровского, д. 47, стр. 5, тел.: +7 (800) 600-05-65, сайт: tn.ru.
Производство: ООО "Завод Технофлекс", Россия, 390042, г. Рязань, ул. Прижелезнодорожная, д. 5; ООО "ТехноНИКОЛЬ - Воскресенск", Россия, 140204, г. Воскресенск, Промплощадка, стр. 5; ООО "ТехноНИКОЛЬ - Выборг" Россия, 188804, г. Выборг, ул. Рубероидная, д. 7; ООО "Минводы - Кровля", Россия, 357217, Ставропольский край, пос. Анджиевский, ул. Московская, д.3; ООО "Завод ТехноНИКОЛЬ - Нижний Новгород", Россия, 603028, г. Нижний Новгород, пер. Спортсменский, д. 11; ООО "Завод ТехноНИКОЛЬ - Ульяновск", Россия, 433300, г. Новоульяновск, проезд Промышленный, д. 10; ООО "Крома", Россия, 152909, г. Рыбинск, ул. Бурлацкая, д. 10; ООО "Завод Техноплекс", Россия, 453700, г. Учалы, ул. Кровельная, д. 1; ООО "Завод ТехноНИКОЛЬ - Сибирь", Россия, 652050, г. Юрга, ул. 1-я Железнодорожная, д. 1.